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換熱器在使用時有一定的要求，為了更好的使用，對于其水質(zhì)需要控制，下面小系列為大家介紹換熱器對水的要求； 以離子或分子狀態(tài)溶解在水中的雜質(zhì)的危害。水中含有大量的鈣鹽，是換熱器結(jié)垢的主要成分。這種鹽是一種硬垢、細(xì)晶垢、結(jié)構(gòu)疏松、附著力小，是一種軟污泥，與水分離后具有流動性； 溶解氧氣體的危害。換熱器的腐蝕原因有很多，但腐蝕很嚴(yán)重，很快的還是氧氣。當(dāng)腐蝕集中在金屬表面的某些部分時，就會發(fā)生局部腐蝕。局部腐蝕速度快，易銹穿，坑蝕是換熱器中常見的局部腐蝕； 處于膠態(tài)的雜質(zhì)對換熱器的危害。膠體的存在主要是鐵化合物、微生物、泥垢、粘垢等。換熱器流體水質(zhì)要求非常重要，在運行管理中，應(yīng)加強(qiáng)重視，配備一些必要的防污、防腐設(shè)備，延長設(shè)備的使用壽命。 這里介紹了換熱器對水的要求，換熱器對水質(zhì)的要求基本上是這樣的，在使用中的任何設(shè)備都需要我們精心維護(hù)和保養(yǎng)，以延長其使用壽命。

隨著焊接技術(shù)的進(jìn)步，石油化工用換熱器管束、管子和管板的連接方式大多采用焊接或脹接。換熱器管與管板之間的焊縫泄漏是管束泄漏處理的難點。采用補焊并不是一種好的方法，因為換熱器管與管板之間的孔間隙，在使用過程中必須有雜質(zhì)，使得焊接過程中形成的強(qiáng)烈氣泡、熔渣、夾層以及焊接引起的局部應(yīng)力集中，補焊噴嘴附近可能出現(xiàn)裂紋，造成新的泄漏。 因此，對于焊接換熱器管束的強(qiáng)度而言，防止焊點失效的途徑：一是合理選擇材料，即根據(jù)介質(zhì)合理選擇管板和換熱管，特別是防止管板和管之間的電化學(xué)腐蝕。其次，焊縫根部應(yīng)保證焊接熔深，有足夠高的強(qiáng)化高度(≥2.5毫米）。第三，生產(chǎn)實踐表明，焊膏膨脹的強(qiáng)度，是保證換熱器焊點不失效的關(guān)鍵。 對于純強(qiáng)度膨脹管束，膨脹口泄漏，泄壓后可補充，補充膨脹次數(shù)不超過三次。

列管式換熱器是很多的行業(yè)中都需要使用的一種設(shè)備，為了可以使大家在使用時更加的方便，下面蘇勝爾機(jī)械設(shè)備來為大家分享一些板式換熱器在安裝時需注意的一些地方。

電硫化罐，采用電熱水硫化方式，完成整個硫化過程。電加熱管按規(guī)則分N組布置在罐底，通過換熱裝置與罐相連，罐高5-15mm，電沸水產(chǎn)生的水蒸氣從底部均勻擴(kuò)散循環(huán)，在罐壁形成一定的冷凝水流向罐底水槽，然后加熱管繼續(xù)加熱。